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　　怎么選擇合適的沖壓模具材料（鎢鋼模具受歡迎原因）？沖壓模具廠(chǎng)家經(jīng)常需要通過(guò)客戶(hù)模具要求，選擇合適的模具。如果選擇不對，模具使用時(shí)間縮短，更換頻率增加，會(huì )被客戶(hù)投訴的。

　　沖壓模具常用鋼材有Cr12、Cr12MoV、D2、DC53， SKD11、2379、2510、DF2、SKH-9、ASP23、ASP60、鎢鋼模具等。

　　沖壓模具常用鋼材種類(lèi)多，怎么選擇合適的沖壓模具鋼材？有什么鋼材值得推薦

　　1) 模具所要的時(shí)間不高的樣品模具，沖速慢的單沖模具，被沖壓原材料1mm以下并且沒(méi)有硬度，如：銅片，馬口鐵。

　　這種沒(méi)什么要求的五金沖壓模具可以選用Cr12、Cr12MoV、2510，這些價(jià)格便宜。可以作為冷作模具鋼。

　　2) 模具精度要求比較高，長(cháng)期使用的模具，連續沖壓模具，被沖壓原材料1mm左右，沒(méi)有硬度要求的。

　　這種中等要求的五金沖壓模具可以選用Cr12MoV 、D2、SKD11、DC53冷作模具鋼材制造模板，用DC53、SKH-9、KD20鎢鋼材料作為模具沖頭料。

　　3) 模具精度要求比較高，模具不能長(cháng)期更換的，連續沖壓模具，被沖壓原材料1mm以上，并且有一定硬度要求的。

　　這種高要求的五金沖壓模具選用鎢鋼材料制造鎢鋼模具模板。

　　除了常見(jiàn)的這些高硬度模具鋼，模具材料常見(jiàn)建議建議當遇到?jīng)_頭料崩裂時(shí)還需要用到高韌性兼備高硬度的模具鋼，如LD、LG、8566、YXR33、PM23等。

　　實(shí)際工作中，除了要考慮被沖壓原材料材質(zhì)、厚度、硬度、模具沖速等技術(shù)條件外，使用低質(zhì)量模具鋼材料，容易頻繁換模，浪費的加工費和人工費更多，。